PROSES MANUFAKTUR

Pengantar Pembentukan Panas:

Metode utama pengerjaan panas adalah ekstrusi, penarikan, penempaan, dan penggulungan. Penggulungan adalah proses pembentukan yang paling ekstensif digunakan, meskipun beberapa keterbatasan mungkin berlaku pada proses tersebut. Penggulungan terutama terdiri dari tiga subkategori utama: penggulungan datar, penggulungan bentuk (dengan alur gulungan yang dirancang khusus) dan penggulungan pipa (termasuk penusuk). Penempaan dapat disubkategorikan sebagai hamming, pengepresan, dan lain-lain. Penempaan dapat dilakukan di bawah palu, dengan pengepres dan pengganggu mekanis, atau dengan metode yang dikenal sebagai penempaan gulungan. Pengepresan umumnya mencakup pembuatan barang palsu dengan pengepres hidrolik. Ekstrusi biasanya dilakukan dalam pengepres hidrolik yang memaksa baja panas melewati cetakan. Penggilingan dilakukan di berbagai jenis pabrik penggilingan. Dua alasan utama untuk melakukan pembentukan logam pada temperatur tinggi (pengerjaan panas) adalah untuk mengurangi beban pembentukan melalui pengurangan ketahanan baja terhadap deformasi, dan untuk mengembangkan struktur metalurgi yang disukai untuk kekuatan dan keuletan produk akhir. Metode pembuatan suatu produk yang paling tepat akan ditentukan dengan mempertimbangkan bahan, ukuran, bentuk, penggunaan, standar, dan sifat lainnya. Ada banyak proses pembuatan alat kelengkapan las butt, beberapa contohnya adalah sebagai berikut.

Siku:

Metode Mandrel (Pembentukan Panas) Salah satu metode manufaktur paling umum untuk membuat Siku dari pipa. Setelah bahan mentah dipanaskan, bahan tersebut didorong ke atas cetakan yang disebut “mandrel” yang memungkinkan pipa mengembang dan menekuk secara bersamaan. Berlaku untuk rentang ukuran yang luas. Siku sambungan pipa baja digunakan di pabrik industri dan terutama diproduksi dengan pembengkokan mandrel panas dari bahan baku pipa baja lurus. Siku umumnya dibuat pada suhu tinggi dengan cara mendorong, melebarkan dan membengkokkan pipa secara bersamaan, menggunakan alat bagian dalam mandrel. Karakteristik pembengkokan mandrel sangat bergantung pada bentuk dan dimensi mandrel yang terintegrasi. Siku yang diproduksi dengan menggunakan pembengkokan mandrel panas memiliki keunggulan deviasi ketebalan yang kecil dan radius pembengkokan yang lebih pendek dibandingkan jenis metode pembengkokan lainnya.

TEES Metode ekstrusi (Pembentukan Panas)

Proses ekstrusi panas terdiri dari pemasukan sepotong logam, dipanaskan hingga suhu tempa, dalam sebuah ruang yang disebut “wadah” yang mempunyai cetakan di salah satu ujungnya dengan bukaan sesuai bentuk bagian akhir yang diinginkan, dan memberikan tekanan pada logam. melalui ujung wadah yang berlawanan. Logam dipaksa melewati bukaan, yang bentuknya sesuai dengan penampang melintang, karena logam mengalir secara plastis di bawah tekanan besar yang digunakan. Tee menggunakan bahan baku dengan diameter lebih besar dari produk jadi, outlet cabang diekstrusi dari pipa sementara badan utama sedang ditekan. Ketebalan dinding outlet juga dapat diatur sesuai kebutuhan. Diterapkan pada Tee dengan diameter besar, ketebalan dinding tebal dan/atau material khusus dengan kemampuan kerja menantang yang tidak dapat diproduksi menggunakan metode tonjolan hidrolik.